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河北甲基異丁基甲醇-天津瑞明威化工公司-甲基異丁基甲醇價格 :
天津次氯酸鈉,天津無水乙醇,天津異丙醇生產(chǎn)的總流程長,工藝復(fù)雜,根據(jù)不同原料與不同的凈化方法可以演變?yōu)槎喾N生產(chǎn)流程。低壓法
ICl低壓法為英國ICl公司在1966年研究成功的生產(chǎn)方法。從而打破了合成的高壓法的壟斷,這是生產(chǎn)工藝上的一次重大變革,它采用51-1型銅基催化劑,合成壓力5MPa。ICl法所用的合成塔為熱壁多段冷激式,結(jié)構(gòu)簡單,每段催化劑層上部裝有菱形冷激氣分配器,使冷激氣均勻地進(jìn)入催化劑層,用以調(diào)節(jié)塔內(nèi)溫度。低壓法合成塔的型式還有聯(lián)邦德國Lurgi公司的管束型副產(chǎn)蒸汽合成塔及美國電動研究所的三相合成系統(tǒng)。





詳細(xì)概括 自1923年開始工業(yè)化生產(chǎn)以來,合成的原料路線經(jīng)歷了很大變化。20世紀(jì)50年代以前多以煤和焦炭為原料;50年代以后,以為原料的生產(chǎn)流程被廣泛應(yīng)用;進(jìn)入60年代以來,以重油為原料的裝置有所發(fā)展。目前,歐美、中東地區(qū)國家主要采用為原料生產(chǎn),該工藝具備投資低、無污染的優(yōu)點,且無需過多考慮副產(chǎn)物銷路。由于我國一次能源結(jié)構(gòu)具有“富煤貧油少氣”特征,缺少廉價的資源,同時隨著石油資源緊缺、油價持續(xù)上漲,在大力發(fā)展煤炭潔凈利用技術(shù)的背景下,當(dāng)前并且今后較長一段時間內(nèi)煤炭仍是我國生產(chǎn)的原料。此外,我國還有部分企業(yè)采用焦?fàn)t氣為原料生產(chǎn),這也是我國獨有的制取技術(shù)。 2010年我國以煤為原料的裝置產(chǎn)能占國內(nèi)總產(chǎn)能的63%,以為原料的占21.2%,以焦?fàn)t氣為原料的占15.8%。
詳細(xì)概括 在煤制工藝中,煤與來自空氣中的氧氣在氣化爐內(nèi)制得高CO含量的粗煤氣,按照一定碳?xì)浔燃尤耄?jīng)凈化工序?qū)⒍嘤嗟暮土蚧锩摮蟮玫胶铣蓺?,再?jīng)過壓縮、合成等工序制得含水粗,后經(jīng)過精餾工序精制得到產(chǎn)品。 以為原料制的生產(chǎn)工藝主要由預(yù)轉(zhuǎn)化、轉(zhuǎn)化、壓縮、合成和精餾等單元組成。經(jīng)預(yù)轉(zhuǎn)化脫硫后,只需調(diào)整合適的水碳比,轉(zhuǎn)化后的合成氣即達(dá)到合成的要求。因此制工藝技術(shù)可靠、流程短、設(shè)備少、操作簡單,適合于建設(shè)大型或超大型裝置。 目前,世界上只有中國大規(guī)模地采用焦?fàn)t煤氣制取的技術(shù)。焦?fàn)t煤氣制取的關(guān)鍵技術(shù)是將焦?fàn)t煤氣中的及少量多碳烴轉(zhuǎn)化為和氫氣?;竟に囀墙?fàn)t煤氣首先經(jīng)低壓壓縮,然后進(jìn)行有機(jī)硫加轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫,精脫硫后加壓催化部分氧化,使焦?fàn)t氣中的烴類進(jìn)行轉(zhuǎn)化,使之成為CO和,加壓合成粗,經(jīng)過精餾產(chǎn)出產(chǎn)品。